Навіны

Як падабраць трохі?

Вось як выбраць біт на аснове трох асноўных біт: матэрыял, пакрыццё і геаметрычныя асаблівасці.
01, як выбраць матэрыял свердзела
Матэрыялы можна ўмоўна падзяліць на тры тыпу: хуткарэзная сталь, хуткарэзная сталь з кобальту і цвёрды карбід.
Хуткарэзная сталь (HSS):

Хуткарэзная сталь выкарыстоўвалася ў якасці рэжучага інструмента больш за стагоддзе з 1910 года. Гэта найбольш шырока выкарыстоўваны і самы танны матэрыял для рэжучага інструмента, даступны сёння.Свердзела з хуткарэзнай сталі можна выкарыстоўваць як на ручных дрылях, так і ў больш стабільных умовах, такіх як свідравальныя прэсы.Яшчэ адной прычынай даўгавечнасці хуткарэзнай сталі можа быць тое, што яе інструменты, якія можна неаднаразова завострываць, досыць танныя, каб іх можна было выкарыстоўваць не толькі ў якасці свердзелаў, але і ў якасці такарных інструментаў.hss

Кобальтавая хуткарэзная сталь (HSSE):

Хуткарэзная сталь, якая змяшчае кобальт, мае лепшую цвёрдасць і цвёрдасць, чым хуткарэзная сталь.Павелічэнне цвёрдасці таксама павялічвае зносаўстойлівасць, але ў той жа час, некаторая трываласць прыносіцца ў ахвяру.Як хуткарэзная сталь, іх можна паліраваць, каб палепшыць іх выкарыстанне.

hsse
Карбід:

Цвёрды сплав - гэта кампазітны матэрыял на металічнай аснове.Сярод іх карбід вальфраму выкарыстоўваецца ў якасці матрыцы, а некаторыя матэрыялы з іншых матэрыялаў выкарыстоўваюцца ў якасці клею праз шэраг складаных працэсаў, такіх як гарачае ізастатычнае прэсаванне для спякання.Па цвёрдасці, чырвонай цвёрдасці, зносаўстойлівасці і іншых аспектах у параўнанні з хуткарэзнай сталлю назіраецца значнае паляпшэнне, але кошт цвёрдасплаўнага інструмента таксама даражэй, чым хуткарэзнай сталі.Цвёрды сплав у даўгавечнасці інструмента і хуткасці апрацоўкі, чым мінулыя інструментальныя матэрыялы, маюць больш пераваг, у паўторным шліфавальным інструменте неабходнасць прафесійных шліфавальных інструментаў.карбіду

02, як выбраць біт пакрыццё
Па вобласці выкарыстання пакрыццё можна ўмоўна падзяліць на 5 відаў.
Без пакрыцця: Рэжучыя інструменты без пакрыцця - самыя танныя, звычайна выкарыстоўваюцца для апрацоўкі алюмініевага сплаву, нізкавугляродзістай сталі і іншых мяккіх матэрыялаў.
Чорнае аксіднае пакрыццё: акісляльнае пакрыццё можа забяспечыць лепшую змазачную здольнасць інструмента, чым без пакрыцця, мае лепшую ўстойлівасць да акіслення і тэрмаўстойлівасць і можа павялічыць тэрмін службы больш чым на 50%.
Нітрыд тытана пакрыццё: нітрыд тытана з'яўляецца найбольш распаўсюджаным матэрыялам пакрыцця, не падыходзіць для апрацоўкі матэрыялаў высокай цвёрдасці і высокай тэмпературы апрацоўкі.
Пакрыццё з нітрыду вугляроду тытана: нітрыд вугляроду тытана распрацаваны з нітрыду тытана, мае больш высокую тэрмаўстойлівасць і зносаўстойлівасць, звычайна фіялетавы або сіні.Выкарыстоўваўся ў майстэрні Хааса для вырабу чыгунных нарыхтовак.
Тытанавае пакрыццё з нітрыду алюмінія: тытанавае пакрыццё з нітрыду алюмінія, чым усе вышэйпералічаныя, устойлівыя да высокіх тэмператур, таму іх можна выкарыстоўваць пры больш высокіх умовах рэзкі.Такія, як апрацоўка суперсплавов.Ён таксама падыходзіць для апрацоўкі сталі і нержавеючай сталі, але паколькі ён змяшчае алюмініевыя элементы, пры апрацоўцы алюмінія будуць адбывацца хімічныя рэакцыі, таму неабходна пазбягаць апрацоўкі матэрыялаў, якія змяшчаюць алюміній.
Увогуле, свердзел з кобальтавым падшыпнікам з пакрыццём з карбонитрида тытана або нітрыду тытана з'яўляецца больш эканамічным рашэннем.

трохі

03. Геаметрычныя характарыстыкі свердзела
Геаметрычныя аб'екты можна падзяліць на наступныя тры часткі:

Даўжыня
Стаўленне даўжыні да дыяметра называецца падваеннем дыяметра, і чым менш дыяметр, тым лепшая калянасць.Выбар сверла з патрэбнай даўжынёй канта для выдалення стружкі і самай кароткай даўжынёй навісі можа палепшыць калянасць апрацоўкі, тым самым павялічваючы тэрмін службы інструмента.Недастатковая даўжыня краю можа пашкодзіць свердзел.

Наканечнік свердзела Кут
Вугал свердзела 118°, напэўна, найбольш распаўсюджаны пры апрацоўцы і звычайна выкарыстоўваецца для мяккіх металаў, такіх як мяккая сталь і алюміній.Гэтая канструкцыя Angle звычайна не з'яўляецца самацэнтрыруючай, што азначае, што цэнтравальнае адтуліну непазбежна павінна быць апрацавана спачатку.Кут наканечніка свердзела 135° звычайна самацэнтрыруецца, што значна эканоміць час, пазбаўляючы ад неабходнасці апрацоўваць адно цэнтравальнае адтуліну.

Спіральны кут
Спіральны вугал 30° з'яўляецца добрым выбарам для большасці матэрыялаў.Тым не менш, для асяроддзяў, дзе рэзкі лепш выдаляюцца і рэжучыя краю мацнейшыя, можна выбраць сверла з меншым вуглом спіралі.Для цяжкіх для апрацоўкі матэрыялаў, такіх як нержавеючая сталь, для перадачы крутоўнага моманту можна выкарыстоўваць канструкцыю з вялікім вуглом спіралі.


Час публікацыі: 1 верасня 2022 г